博雷液位计 储罐锅炉液位监测专用传感器
一、博雷（BRAY）液位计核心定位
博雷液位计围绕储罐、锅炉场景，提供投入式静压、雷达、差压 / 单双法兰远传等多品类，覆盖敞口 / 密闭、常温 / 高温、清水 / 酸碱 / 浆料全工况，精度达 **±0.075% FS**，无缝对接 DCS/PLC/SCADA，满足安全、精准、免维护需求。
二、四大核心系列（按场景选型）
表格
系列原理核心场景精度量程输出 / 通信
投入式静压液位计液体静压→电信号敞口罐、水池、锅炉水位、污水罐±0.1~0.2%FS0.5~200mH₂O4-20mA+HART/RS485
雷达液位计微波脉冲测距密闭罐、高温 / 蒸汽、强腐蚀、泡沫±1mm/±0.1%FS0.5~70m4-20mA+HART/RS485
单 / 双法兰远传液位计差压 + 远传膜片密闭罐、反应釜、高温粘稠 / 结晶±0.075~0.2%FS0~10mH₂O4-20mA+HART
超声波液位计声波回波测距敞口罐、清水 / 污水、粉尘环境±0.2~0.5%FS0.5~20m4-20mA/RS485
三、关键技术参数（标杆款）
精度与稳定性：投入式 ±0.1% FS，雷达 ±1mm/±0.1% FS，差压型 ±0.075% FS；长期稳定性≤0.2% FS / 年。
量程与迁移：量程比 10:1~100:1，支持零点 / 量程远程迁移，适配不同液位高度。
防护与防爆：传感器 IP67~IP68，外壳 IP65；防爆等级 Exd II CT4/CT6、本安 Exia，适配危险区。
接液材质：316L 不锈钢、哈氏合金 C、钽、PTFE，适配清水、酸碱、高温、粘稠介质。
供电与输出：两线制 24VDC，4-20mA+HART/RS485/Modbus，兼容主流控制系统。
四、场景化解决方案（储罐 / 锅炉）
1. 储罐液位监测（核心场景）
敞口储罐（清水 / 污水 / 原水）
选型：投入式静压液位计 + 316L 膜片 + 氯丁橡胶 / 聚氨酯衬里，DN50~DN200 法兰或螺纹安装。
优势：无活动部件、免维护、抗泥沙磨损，适配市政 / 工业水处理。
密闭储罐（酸碱 / 化工介质）
选型：单 / 双法兰远传液位计 + PTFE 衬里 + 哈氏合金 / 钽膜片，适配硫酸、烧碱、盐酸等。
优势：隔离膜片避免介质直接接触传感器，防腐蚀、防结晶，精准计量密闭液位。
高温 / 蒸汽储罐（锅炉给水 / 导热油）
选型：双法兰远传液位计 + 高温膜片，耐温 - 40~180℃，耐压 0~6MPa。
优势：抗高温、抗振动，适配锅炉汽包、蒸汽储罐。
2. 锅炉液位监测（安全优先）
工业锅炉水位
选型：投入式静压液位计 + 316L 膜片 + IP68 防护，安装于锅炉汽包或水箱底部。
关键：内置透气膜补偿大气压，抗蒸汽干扰，提供低液位 / 高液位报警，保障锅炉安全运行。
低压锅炉 / 生活锅炉
选型：投入式静压液位计 + 不锈钢壳体，精度 ±0.2% FS，成本友好，适配小型锅炉补水系统。
五、系统集成与安装要点
1. 通信与控制
标准4-20mA+HART：远程调零 / 量程、自诊断、多变量输出（液位 + 温度）。
支持Modbus/RS485：接入 SCADA / 物联网平台，实现远程监控与数据上传。
报警功能：空管、液位超限、传感器故障、供电异常，触发 DCS/PLC 报警。
2. 安装规范（保证精度）
投入式：满管安装，探头底部距罐底 0.5~1m，避开涡流区；电缆带铠装防拉断。
雷达 / 超声波：避开罐壁、搅拌器、进料口，波束角小、能量集中，抗干扰强。
法兰远传：安装于罐底或侧面，保证膜片与介质充分接触，避免空罐 / 满罐损坏膜片。
接地：可靠接地（接地电阻 < 10Ω），消除杂散干扰，提升测量稳定性。
六、选型速查（快速决策）
敞口罐 / 水池 / 锅炉水位 → 投入式静压液位计，316L 膜片，IP68。
密闭罐 / 酸碱 / 化工介质 → 单 / 双法兰远传液位计，PTFE + 哈氏合金 / 钽膜片。
高温 / 蒸汽 / 密闭罐 → 双法兰远传液位计，高温膜片，耐温≥150℃。
大口径 / 大容积罐 → 雷达液位计，高频（26/80/123GHz），波束角小。
防爆危险区 → 本安型（Exia IIC T6），防护 IP67。
七、核心优势总结
全场景覆盖：投入式、雷达、法兰远传、超声波，适配储罐 / 锅炉全工况。
精准可靠：高精度 ±0.075~0.1% FS，长期漂移小，抗干扰、抗腐蚀。
安全合规：IP67~IP68 防护，Exd/Exia 防爆，SIL2 认证，适配危险区。
易集成维护：HART/RS485 远程调试，自诊断功能，减少停机时间。